Extruze drátů a kabelů je zásadní proces při výrobě vysoce kvalitních elektrických kabelů. Následuje podrobný popis provozního postupu pro výrobní linku extruderů drátů a kabelů.
I. Příprava před provozem
①Kontrola zařízení
1. Zkontrolujte extrudér, včetně válce, šneku, ohřívače a chladicího systému, zda jsou v dobrém stavu a bez poškození.
2. Zkontrolujte odvíjecí stojan drátu a navíjecí cívku, abyste zajistili hladký provoz a správné ovládání napětí.
3. Ověřte funkčnost pomocných zařízení, jako je násypka materiálu, podavač a regulátory teploty.
Příprava materiálu
1.Vyberte vhodnou izolaci nebo materiál pláště podle specifikací kabelu. Ujistěte se, že materiál je vysoce kvalitní a splňuje požadované normy.
2. Naplňte materiál do násypky a zajistěte nepřetržitý přívod během procesu vytlačování.
Nastavení a kalibrace
1. Nastavte parametry vytlačování, jako je teplota, rychlost šneku a vytlačovací tlak, podle specifikací materiálu a kabelu.
2. Kalibrujte vytlačovací hubici, abyste zajistili přesné dimenzování a soustřednost vytlačované vrstvy.
②Provozní proces
Start-up
1.Zapněte napájení extrudéru a pomocného zařízení.
2. Předehřejte válec extrudéru a matrici na nastavenou teplotu. To může nějakou dobu trvat v závislosti na velikosti a typu extrudéru.
3. Jakmile teplota dosáhne nastavené hodnoty, spusťte šroubový pohon na nízkou rychlost. Postupně zvyšujte rychlost na požadovanou úroveň a zároveň sledujte aktuální odběr a teplotní stabilitu.
Podávání drátu
1.Zaveďte drát nebo jádro kabelu z odvíjecího stojanu do extrudéru. Ujistěte se, že drát je vycentrován a vstupuje do extrudéru hladce bez zauzlování nebo zkroucení.
2. Upravte napětí na odvíjecím stojanu drátu, abyste udrželi konstantní napětí během procesu vytlačování. To je klíčové pro zajištění rovnoměrného vytlačování a zabránění poškození drátu.
Vytlačování
1. Když drát vstupuje do extrudéru, roztavená izolace nebo plášťový materiál je vytlačován na drát. Rotace šneku tlačí materiál skrz vytlačovací hubici a vytváří souvislou vrstvu kolem drátu.
2. Pečlivě sledujte proces vytlačování. Zkontrolujte, zda nejeví známky nerovnoměrného vytlačování, bubliny nebo jiné vady. Upravte parametry vytlačování podle potřeby, abyste zajistili vysoce kvalitní vytlačenou vrstvu.
3. Sledujte násypku materiálu a podavač, abyste zajistili nepřetržitý přísun materiálu. Pokud hladina materiálu klesne příliš nízko, okamžitě jej doplňte, aby nedošlo k přerušení procesu vytlačování.
Chlazení a odběr
1. Jak vytlačovaný kabel vystupuje z vytlačovacího stroje, prochází chladicím žlabem nebo vodní lázní, aby vytlačená vrstva ztuhla. Proces chlazení musí být pečlivě kontrolován, aby byla zajištěna správná krystalizace a rozměrová stabilita vytlačovaného materiálu.
2. Po vychladnutí se kabel navine na navíjecí cívku. Upravte napětí navíjecí cívky, abyste zajistili pevné a rovnoměrné navíjení. Sledujte proces navíjení, abyste zabránili zamotání nebo poškození kabelu.
③Vypnutí a údržba
Vypnutí
1. Po dokončení procesu vytlačování postupně snižujte rychlost šneku a vypněte extrudér a pomocné zařízení.
2. Odstraňte veškerý zbývající materiál z válce extrudéru a matrice, abyste zabránili jeho ztuhnutí a poškození.
3. Vyčistěte vytlačovací hubici a chladicí žlab, abyste odstranili veškeré nečistoty nebo zbytky.
Údržba
1.Pravidelně kontrolujte a udržujte extrudér a pomocná zařízení. Zkontrolujte opotřebení šroubu, válce, topných těles a chladicího systému. Všechny poškozené díly neprodleně vyměňte.
2. Zařízení pravidelně čistěte, abyste odstranili prach, nečistoty a nahromaděný materiál. To pomáhá zajistit optimální výkon a prodloužit životnost zařízení.
Provádějte pravidelnou kalibraci parametrů vytlačování, abyste zajistili přesné a konzistentní vytlačování.
Čas odeslání: 20. září 2024