V oblasti výroby drátů a kabelů hrají klíčovou roli nízkonapěťové kabelové extrudéry. Jsou základním zařízením pro tvarování vysoce kvalitních kabelů a poskytují solidní technickou podporu pro rozvoj kabelového průmyslu.
Nejprve si rozeberme technické parametry různých modelů nízkonapěťových kabelových extruderů. Tabulka ukazuje modely jako NHF70+35, NHF90, NHF70+60, NHF90+70 a NHF120+90. Tyto modely se liší plochou průřezu, hotovým vnějším průměrem a maximální rychlostí linky. Například model NHF70+35 je vhodný pro kabely s plochou průřezu 1,5 – 6 mm², s konečným vnějším průměrem 5 mm a maximální rychlostí linky až 300 m/min. Model NHF120+90 zvládne kabely o průřezu 16 – 300 mm², s konečným vnějším průměrem 35 mm a maximální rychlostí linky 150 m/min.
Soudě podle způsobů použití nízkonapěťových kabelových extruderů získaných z internetu tvoří především izolační vrstvu a plášťovou vrstvu kabelů rovnoměrným obalením izolačních materiálů, jako jsou plasty, na vodiči. V tomto procesu je rozhodující nastavení parametrů a provozní dovednosti extrudéru. Různé modely extruderů jsou vhodné pro výrobu různých specifikací kabelů a je třeba je rozumně vybrat a upravit podle konkrétních výrobních potřeb.
Při pohledu na budoucí trh, s neustálým růstem poptávky po energii v různých průmyslových odvětvích a zlepšováním požadavků na kvalitu kabelů, jsou vyhlídky na trhu nízkonapěťových kabelových extruderů velmi široké. V rámci vývojového trendu inteligence a automatizace budou extrudéry nadále modernizovány a inovovány, aby se zlepšila efektivita výroby a kvalita produktů. Například optimalizací řídicího systému lze dosáhnout přesnějšího řízení parametrů a automatizované výroby; byly přijaty pokročilé materiály a procesy pro zlepšení odolnosti a stability zařízení.
U kabelových továren se poptávka po nízkonapěťových kabelových extrudérech odráží především v následujících aspektech. Za prvé, zařízení musí mít efektivní výrobní kapacitu, aby uspokojilo rostoucí poptávku trhu. Vysoká maximální rychlost linky znamená, že za jednotku času lze vyrobit více kabelových produktů. Za druhé je nutné, aby zařízení mohlo zajistit stabilní kvalitu kabelů. Různé průřezy kabelů vyžadují různé procesy vytlačování. Extrudér by měl být schopen přesně nastavit parametry pro zajištění rovnoměrnosti a těsnosti izolační vrstvy a plášťové vrstvy. Kromě toho kabelové továrny také očekávají, že zařízení bude mít nízké náklady na údržbu a vysokou spolehlivost, aby se snížilo riziko přerušení výroby.
Z hlediska provozní rychlosti zařízení mají různé modely nízkonapěťových kabelových extruderů různé maximální rychlosti linky. To poskytuje mnoho možností pro kabelové továrny a vhodné vybavení lze vybrat podle naléhavosti výrobních úkolů a požadavků na specifikaci produktu. Zároveň s neustálým pokrokem technologie se má za to, že v budoucnu bude provozní rychlost extruderů dále navyšována za předpokladu zachování kvalitní výroby.
Závěrem lze říci, že nízkonapěťové kabelové extrudéry jako základní zařízení pro tvarování vysoce kvalitních kabelů mají velký význam z hlediska technických parametrů, způsobů použití, budoucích trhů a požadavků kabelových závodů. Bude pokračovat ve vývoji a inovacích a bude více přispívat k prosperitě drátěného a kabelového průmyslu.
Čas odeslání: 11. října 2024